磁懸浮理論助力物料輸送,輸送線磁力吸盤應用而生

目前，物料輸送作為起重與搬運之子，已在指引著交通運輸起重裝卸設備發(fā)展的新方向。

物料輸送紅得發(fā)紫了，連磁懸浮理論都來助拳了，于是，輸送線磁力吸盤呼之欲出。

永磁吸吊器廠家東圣起重技術人員在此為您發(fā)布物料輸送業(yè)內###磁懸浮磁起重技術解決方案——物料爬坡輸送線解決方案。

輸送線磁力吸盤原理：

輸送線磁力吸盤，以下簡稱為磁力吸盤。磁力吸盤是利用磁通的連續(xù)性原理及磁場的疊加原理設計的，永磁吸盤的磁路設計成多個磁系，實現(xiàn)工作磁極面上磁場強度的相加，特別是中間運輸物品的通道實現(xiàn)了磁性疊加，從而達到吸持鐵質物品的目的。

設計磁力吸盤時，首先應精心設計磁路，良好的磁路結構可以盡量讓更多的磁通量聚集于工作表面中，滿足輸送重量的要求，而且可以盡量少用釹鐵硼材料。同時，設計磁路時還應仔細考慮較易實現(xiàn)工作卸載。解決磁力吸盤吸力很大，物品在輸送線過渡中出現(xiàn)不移動等技術問題。***永磁起重器的磁路設計有兩種磁鐵，分別為Y35鐵氧體和N42釹鐵硼磁鋼兩部分。強磁與普通磁鐵的搭配正好達到了目的，同時解決了成本問題。

輸送線磁力吸盤的作用及結構：

純鐵是理想的集磁板材料，在外加磁場作用下，能夠產(chǎn)生很大的磁感應強度。但由于純鐵在提煉過程中，去除影響導磁率的雜質要付出很大代價，故價格較高。因此，在滿足磁性力要求下，可采用低碳鋼來代替，一般可選用保證化學成分含量的乙類低碳鋼B1與甲類鋼B2，A3鋼含碳量較高，導磁率較差，應盡量避免采用。

磁性盒的回路組合：

在磁性盒中，漏磁對磁性的影響很大，因此，在組成磁性盒時，必須形成閉合回路，防止空氣中磁場的損耗。故在磁性盒的底面需增加一塊導磁率大的軟鋼，使磁性盒在吸住罐身底邊時產(chǎn)生閉合回路。

磁鐵與集磁板高度、集磁板間距和厚度的選擇：

集磁板磁化后，在磁性盒的兩端面形成N與S磁極。由于在集磁板的直角處產(chǎn)生的磁力線較密，為了充分發(fā)揮直角處所產(chǎn)生的磁感應強度，故集磁板應比磁鐵高出2-3mm。兩塊集磁板的間距越大，所產(chǎn)生的磁力線高度越高，可以吸引較遠的物體。

由于磁性輸送帶傳送中空罐的罐圈與磁性盒中集磁板距離較近，產(chǎn)生的磁力線高度越低，密度越大，穿過罐身的磁力線越多，吸力越大。集磁板太厚，磁化達不到飽和，雖與集磁板厚度試驗圖罐底接觸面可以增加，但單位面積產(chǎn)生的磁感應強度小了；集磁板太薄，磁感應強度過飽和會限制磁能積的增強，同時還會減少罐身的接觸面積，減小罐身的吸力。因此，要注意選取集磁板將要達到飽和時的厚度。在選取集磁板厚度時，可采用以下方法：

用導磁體試A點的磁力，入磁力小，表示磁板未達到飽和，集磁板太厚；如A點的磁力大，表示集磁板磁場達到了飽和，集磁板太薄。

磁性盒的組裝：

組裝磁性盒時，盒內的磁鐵與集磁板應相互夾緊。磁性盒的四周應與導磁材料留出一定距離，以防止磁性盒磁場散發(fā)，避免降低磁性盒的磁場強度。由于罐底離集磁板頂部較近，吸引力越大，故磁性盒的頂面封板應選用0.5mm的薄不銹鋼板。在滿足強度的條件下，也要采用較薄的平皮帶，并使其緊邊緊貼磁性盒輸送。

磁力輸送線的優(yōu)點：

，   輸送帶運行平穩(wěn)，不跑偏，工作效率高，###。由于為電磁力支撐工作且有導向功能，能夠連續(xù)穩(wěn)定地支撐輸送帶懸浮運行，平穩(wěn)地輸送物料且不散落，不揚塵。

第二，   運行阻力小，所需張力小，輸送帶磨損很小，且無撕裂現(xiàn)象發(fā)生，輸送帶的使用壽命能夠延長很多倍。

第三，   磁力輸送線是目前耗能少，運行經(jīng)濟的輸送線，且結構簡單，便于維護。應用場合廣泛，采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

磁力輸送機的設計與參數(shù)計算：

已知條件：輸送速度：24m/min,罐頭外部尺寸：直徑105mm，高度70mm，罐頭質量：大約2斤。

輸送帶的選擇：

關于輸送帶的選擇，適合食品行業(yè)的一般為PU和PVC。區(qū)別在于PU比較安全，而PVC長期與油接觸會導致塑化劑析出進入食物中，對人體產(chǎn)生巨大危害。由此可見，無論包裝厚度大小及有無包裝，PU均能使用，而PVC只能輸送包裝后的食品。

電機功率選擇：

人數(shù)都懂匝數(shù)，不再贅述。

結語：

磁懸浮理論助力物料輸送,輸送線磁力吸盤應用而生，您了解了嗎？